Joint rotatif pour l’industrie éolienne

Principaux types et caractéristiques :
1. Joint rotatif hydraulique :
Caractéristiques:Conception multicanal, adaptée à l'huile hydraulique à haute pression, utilisant généralement des rotors en acier inoxydable avec un traitement de surface spécial, soutenus par deux grands roulements métalliques de haute précision, fonctionnant sans problème et les roulements ne nécessitent aucun entretien à vie. En interne, des matériaux d'étanchéité en graphite standard ou en graphite imprégné d'antimoine sont utilisés, qui ont de bonnes performances d'étanchéité.
Application:Principalement utilisé dans le système de pas hydraulique des éoliennes, fournissant de l'énergie hydraulique aux pales du vent, ajustant l'angle des pales et améliorant ainsi le taux de conversion de la production d'énergie.

2. Bague collectrice d'énergie éolienne (joint rotatif électrique) :
Caractéristiques:Il doit avoir une sécurité et une fiabilité élevées, une bonne durabilité et une résistance à la corrosion pour s'adapter à l'environnement difficile de la production d'énergie éolienne. Il est généralement composé d'un anneau conducteur, d'un couvercle de bague collectrice, d'une brosse d'extrémité arrière, d'une tige conductrice, d'un anneau collecteur et d'un porte-balai. L'anneau conducteur et la brosse d'extrémité arrière sont les composants principaux, composés de matériaux de surface de contact de haute qualité, de matériaux élastiques, de roulements de précision et de matériaux isolants.
Application:Dans les éoliennes, il est principalement utilisé pour réaliser la transmission de puissance et de signaux entre le système de contrôle du pas des pales et le système de contrôle principal, assurant une transmission stable de la puissance et des signaux pendant la rotation sans restriction à 360 degrés des pales.
 

Exigences techniques clés :
Performances d'étanchéité :En raison de l'environnement de travail difficile dans l'industrie de l'énergie éolienne, les joints rotatifs nécessitent un fonctionnement stable à long terme dans des conditions d'humidité élevée, de vent et de sable forts, de basses températures et d'autres conditions. Par conséquent, les performances d'étanchéité sont extrêmement élevées pour empêcher les fuites d'huile hydraulique ou les impuretés externes de pénétrer dans le système et d'affecter le fonctionnement normal de l'équipement.
Résistance à la corrosion :Les éoliennes sont généralement installées à l’extérieur et exposées à l’atmosphère pendant une longue période, ce qui rend les parties métalliques des joints tournants sensibles à la corrosion. Il est donc nécessaire d’utiliser des matériaux résistants à la corrosion ou d’effectuer des traitements de surface spéciaux pour améliorer leur résistance à la corrosion et prolonger leur durée de vie.
Haute fiabilité et longue durée de vie :Les équipements éoliens ont des coûts de maintenance élevés et des environnements de fonctionnement complexes, c'est pourquoi des exigences strictes sont imposées sur la fiabilité et la durée de vie des joints tournants. Il est généralement requis que sa durée de vie de conception soit aussi longue que 15-20 ans, afin de maintenir des performances stables pendant un fonctionnement à long terme et de réduire les temps d'arrêt dus à des dysfonctionnements.
Rotation stable à grande vitesse :Dans le processus de production d’énergie éolienne, la vitesse des pales changera avec la vitesse du vent. Le joint tournant doit être capable de s'adapter à différentes vitesses et de maintenir des performances de rotation stables pour garantir que la transmission de l'électricité et des signaux ne soit pas affectée.

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